九江石化是江西省内乃至京九线上的唯一一家大型炼油厂，承担着江西经济发展的能源支柱功能。随着鄱阳湖生态经济区建设的提升与扩充，九江石化的战略意义更为凸显。“十二五”开局之年，九江石化将发展动力主题锁定在扩能改造提升油品，以800万吨/年油品质量升级改造工程项目为提挈点，提高原油综合利用水平，提升企业成品油质量，该项目建成之后，九江石化将挤身“千万吨”大型炼油厂行列。
总投资20亿元的120万吨/年连续重整和150万吨/年柴油加氢和煤焦代油改造项目正在同时建设，这三个项目的建设，将为推进九江石化800万吨/年油品质量升级改造项目打下坚实的基础。（江西网记者 熊瑛 报道）
自2004年以来，九江石化先后承担国家重大产业技术开发项目1项、中国石化“十条龙”科技攻关项目2项、重点科技开发项目13项、新产品开发项目4项。（江西网记者 熊瑛 报道）
800万吨/年油品质量升级改造工程项目整装待发
一路相隔，九江石化三个大项目正在同时进行：总投资20亿元的120万吨/年连续重整和150万吨/年柴油加氢和煤焦代油改造项目。这三个项目的建设，将为推进九江石化800万吨/年油品质量升级改造项目打下坚实的基础。
九江石化党委书记徐盛龙告诉记者，到2013年底，800万吨∕年炼油扩能改造项目也将建成投产。届时，九江石化原油加工规模将由目前的500万吨/年增加到1000万吨/年，每年可提供约660万吨成品油。由于采取了与现有加工流程不同的加工流程，工程实施后，原油综合利用水平将得到大幅提升，轻质油产率将由68%提高到82%，即每加工1万吨原油可增产1400吨汽油和柴油。九江石化的油品质量也将到达国家将要执行的国Ⅳ标准。炼油综合能耗降低0.39千克标油/吨原油，与此同时，减排措施也将使九江石化年二氧化硫排放量减少3158吨，外排废水降低0.14吨水/吨原油，新鲜用水量降低0.11吨水/吨原油。
坚持重大产业技术开发 产品品种质量不断优化
2010年元月投产的90万吨/年汽油加氢装置，为九江石化实现国Ⅲ汽油质量升级奠定了基础。在二联合车间，车间主任刘后生向记者详细介绍说：“我们这个车间负责的是对汽、柴油的改‘质’任务。”刘后生说，车间的50万吨的蜡油加氢、120万吨汽、柴油加氢、30万吨重整等装置，都为企业油品质量的提升打下了坚实的基础。
据了解，自2004年以来，九江石化先后承担国家重大产业技术开发项目1项、中国石化“十条龙”科技攻关项目2项、重点科技开发项目13项、新产品开发项目4项。投入的技术改造资金达到17亿元，新建了5套装置，完成技术改造项目116项。产生综合效益超过8亿元，促进了企业可持续发燕尾服，产品已由初期的8个发展到20多个品种。
目前，九江石化已拥有发明专利2项，实用新型专利4项，正在申请发明专利4项。获得国家科技进步奖2项，省部级科技进步奖21项。其中“生产满足欧III标准汽油组分并增产丙烯技术的研发与工业应用”获2006年度国家科技进步二等奖和2007年度“中国铝业杯”首届中央企业青年创新金奖。
“十二五”末九江石化进军千万吨级
徐盛龙告诉记者，“十二五”前期，九江石化的800万吨/年炼油改造项目将基本建成，有望实现省市领导对九江石化项目建设提出的“1151”目标（即投资100亿元，达到1000万吨/年炼油能力，年销售收入突破500亿元，年上缴利税超过100亿元）。在此基础上，九江石化提出“十二五”末发展的战略目标为：建设具有国际先进水平的千万吨级一流炼化企业。
按照国际通的炼厂评价标准，根据中石化集团公司统一定义，“十二五”末，九江石化资产回报率、净现金利润、现金操作费用、油品质量、SO2排放、化学耗氧量、能源密度指数、加工损失率、运行周期9项指标7项将达到国际先进水平。
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